四川巴中工业铝合金6061材质厂家直供

联系人:蒲经理 从工业铝型材挤压模具设计方案来看 设计新的铝型材时，可先在其中寻找相似的型材，以它的一组参数为初始参数进行尝试设计，然后逐步调整各参数直到合理为止。 铝型材挤压模具设计不同于一般的机械设汁。它是介于机械设计与压力加工之间间的一种工艺性设计。除参考轮船机械设计所需要遵循的原则外，还需要考虑在热挤压条件下的各种工艺因素,它是由多方面的因素决定的，包括铝型材挤压模具设计者方面考虑的因索、模具制造者方面考虑的因素和挤压生产者方面考虑的因素。 喷砂+氧化处理工艺 工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理，利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，型材表面变得更加平滑。 工业铝型材表面处理经过以下几个步骤： ①：表面喷砂处理； ②：表面预处理； ③：工业铝型材脱脂工艺； ④：工业铝型材酸蚀工艺； ⑤：工业铝型材碱蚀工艺； ⑥：中和工艺； ⑦：工业铝型材氧化工艺； ⑧：工业铝型材封孔工艺； 工业铝型材的特点： 使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;组装工作方便快捷，生产率高;表面经阳极化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。