密封性试验用30Mpa高压空压机工厂

联系人:孙经理 无油螺杆空压机整机更节能： 1、精细优化设计的自主研发主机，低转速（2950r/min以内直联驱动）； 2、等温压缩，主机低温升（风冷：环境温度+15°C，水冷：环境温度+10°C）； 3、排气低，压缩空气的饱和含水量低，压缩空气后处理设备负担小； 4、水润滑无油螺杆机比干式二级压缩无油螺杆机节能15%。 工业用组合式螺杆空压机组特点： 1、螺杆空压机具有工作稳定、工作效率高、振动小、噪音低等特点； 2、设置阴阳转子及转子与壳体配合，气体回流漏少，气隙容积小，效率高； 3润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑功能； 4、与活塞机相比，易损件少，故障率低； 5、螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，噪音低于活塞机； 6、冷却方式一般分为：水冷和风冷； 7、散热系统：采用优良材质的翅片结构，确保冷却器耐压，散热率高，耐腐蚀； 8、空气过滤器:重载多级空气进口过滤器，除尘精度1um(98%过滤)，工作面大，使用寿命长； 9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤材料，效率更高，空气中含油量在2ppm以下； 10、智能控制器：空气压缩机运行的所有操作和相关数据都会显示在控制面板上，尽量控制手指，方便、准确。 螺杆式空压机的工作原理 螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体，当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。