反应釜耙机反应釜耙机

联系人:王正*********** 使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。 保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。 反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，一旦发生这种现象，必须进行修补。采用福世蓝高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→ 清洗→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→使用。 搪瓷反应釜，搪瓷蒸馏釜，搪瓷储存釜又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜。搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪瓷设备具有耐酸，耐碱，耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷釜分：电加热搪瓷釜和蒸汽加热搪瓷釜。已广泛地应用于化工，石油，，农药，食品等工业。 为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装，使用注意事项说明如下： 1、耐酸性：对各种有机酸，无机酸，均有较好的抗蚀性。 2、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。 3、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性200℃。 4、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 5、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 6、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击越好。 不锈钢反应釜的加料装置及使用工况 不锈钢反应釜的溢液保护装置在一定程度上包括穷筒体，在进行设置的过程中会在筒体下侧的排液口，在进行使用时设在筒体上端面中心位置的对接导管，在筒体上端面开设的孔，设置在对接导管正下方的柱状浮体，用于封堵对接导管下端口的弹性垫圈。 不锈钢反应釜的对接导管一端连接反应釜的溢流口，在进行操作的过程中其另外一端会有效的延伸到筒体内，弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置，不仅能暂存溢液，而且能在一定范围内阻止溢流，反馈控制加料装置或发出报警信号。 不锈钢反应釜在其化工行业中使用的比较多，在进行使用的过程中其其设备的成本较低，但是设备使用频繁，需要加热温度较高，所以加热杆出现故障的较大，电加热反应釜使用时跳闸，不升温，漏电故障，导致客户不能生产，及判别故障所在。 不锈钢反应釜在进行操作的过程中其加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。在运行时同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢，阻碍传热。确定反应釜是吸热还是放热的，需要加热的反应看看热源提供方面，适当提高进口温度试试，根据工艺实际情况查原因。 不锈钢反应釜在运行的过程中其加热杆主要是采用其星型接法，在进行使用时主要是一根加热管烧坏，其他的2根不能正常工作，或者导致其他2根电压不平衡一起烧坏。解决方法：先要确定是那一组加热杆故障。（可用分开启动每组电加热杆辨别）、用万用表检查加热杆电阻大小，或者加热杆对反应釜釜体的电阻。 不锈钢反应釜的使用工况，在进行操作的过程中需要确保其温度表准确无误，在一定程度上会在监检有效期之内，否则应该有效的更换其温度表之后再查明原因，在一定程度上建议在反应釜各受压系统上安装两只大小、量程相同的温度表。反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用维护和保养。电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施